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绞吸式挖泥船要点

作者:admin发布时间:2019-10-27 18:43

  绞吸式挖泥船要点_其它_职业教育_教育专区。一、工程概况 本工程的水下清淤工程采用 200m3 绞吸式挖泥船进行挖泥,挖 泥量为 406901 立方米。清淤疏浚时,为保证开挖边坡稳定,挖深的 边坡按设计要求控制。 二、工艺流程 施工准备 管

  一、工程概况 本工程的水下清淤工程采用 200m3 绞吸式挖泥船进行挖泥,挖 泥量为 406901 立方米。清淤疏浚时,为保证开挖边坡稳定,挖深的 边坡按设计要求控制。 二、工艺流程 施工准备 管道布设 挖泥船进场 定位 挖泥船定位 河道分槽挖泥 浮 接力泵船 岸 管 管 弃土区 尾水反滤排放 竣工 工艺流程图 三、排泥管线的布设 本工程排泥管由河道清淤区到排泥场区, 输泥管线km(具体根据现场实际情况量测确定)。根据排泥需要拟采 用在陆上设置 1 级泵压接力输送;输泥管为优质钢管,钢管直径 450mm,壁厚 8 mm,耐压 1.0MPa 以上。排泥管线是挖泥船输送 砂泥浆到吹填区内的管道线路,主要包括:陆上管线(包括管架线)、 水上管线(即浮管)二种,主要以浮管为主。 1、陆上吹泥管线(岸管)的设置 吹泥管线的平面布置根据挖泥船的总扬程、围堰的面积、形状、 吹泥距离、吹填高程、潮位变化等方面的情况,加以综合考虑,来选 定吹泥管线的位置。陆上部分采用岸管明敷。 陆上岸管采用钢管, 规格为φ450mm×40~45m。 岸管间距 200m 左右。管线布设尽量避免穿越障碍物,但要尽量避免管道形成过急弯 曲。对跨越围埝的排泥管段,要选用较新的弯道与管件、并保证接头 紧固严密、无漏水、漏泥现象、水陆接头入口处避免浮管出现死弯、 水陆接头入口角应大于 45 度,减少排泥阻力;。 陆上布管线在进入吹填区内的布设。要考虑工程竣工后,应符合 设计要求的高程与平整度。 管线的布设高程,除考虑吹填设计高程外,还应考虑沉降量(包 括排泥场内地基沉降时及吹填土本身的固结沉降量)及吹填超高量等 因素;为使吹填区获得较好的平整度,除干线管道外还要布设支线。 管线的布设,主要是考虑管线的间距,即管口的间距,而管口间距的 大、小是与绞吸船的泥泵马力、吹填区地形及吹填土质等因素有关。 弃土场围堰与吹砂管口的距离随土质、 围埝结构、 高度不同而有差别, 以不使水流冲刷弃土场围堰为原则, 通常多保持在 15~20 m 的范围。 排泥管线布设线路为: 施工区→沿金清大港至 K16+600 附近处→ 转入老湾河一转至廿四弓河—转入五湾河至 5#船闸→转入雨伞浦至 三洞闸-沿二线塘→转至团结塘与五塘交界处一至东海塘北片围垦区, 线km,具体可结合现场情况调整。有河道段排泥管原则 上沿河道布置在水中,不得上岸。水上吹泥管线必须保证在施工进程 中的水上吹泥管线有自然弯曲的足够长度,水陆管线相接处设置平 台,采用柔性接头,使水陆管线平顺相接,平台的位置和标高要能适 应潮差和水位升降的变化。 木架头的尺寸:管架宽度为 1.5~3 倍吹泥管直径;二档管架的 距离一般与吹泥管的长度一致;管架高程不得低于当地高潮位(或施 工期间的高水位); 管架离地面高度如超过 2.0m 应加设斜撑,纵向可 每隔二档设平撑与斜撑; 桩长度应满足管架净高与桩尖入土深度的要 求(见木管架结构示意图)。 木管架结构示意图 管线平台,在浮管与岸管的联接处架设管线平台,平台的平面尺 寸通常为 2m×4m,高程一般与岸管一致。由于平台要承受船上三节 管、伸缩管、吹泥管及吹砂时水重量的荷载,故平台桩一般都在 8 根 以上,桩尖入土深度要求 6m 以上,桩顶安放钢质框架以达到均布受 力的要求。 吹泥管接头要严密、紧固,为防止砂水渗漏,要两接管段之间必 须加密填料。填料可用牛油麻辫、胶皮垫圈等。为避免吹砂管接头损 坏,管底砌块、衬垫等必须牢固,不能有摇晃、歪斜等现象出现。 吹砂管干线与支线之间可用 T 型或 Y 型三通管连结。在吹填过 程中为管壁受到均匀磨损。延长管子的使用寿命,施工时可以周期性 地将管子绕轴旋转,每次转动可按三分之一圆周角进行。 支撑排泥管的基础、支垫物、支架等必须牢靠;排泥口距路基内 坡脚的距离不得小于 5m,排泥口的高度应高出设计排泥量水位高程 30cm 以上; 在渔船靠岸码头附近,管道可下弯渔船的吃水深度或靠岸边敷 设,避免与渔船干扰。 2、水上吹泥管线(浮管)的设置 水上浮筒管线承受水流、风浪及吹填施工时的冲击力等影响,所 以管段间的卡接必须十分牢固可靠,管线布置要呈近似流线型弯曲。 不可形成死弯,浮筒管线一定要留有足够的富余长度,保证绞吸船在 前移一定距离的过程中不必拆换。水上浮管线要用管线锚加以固定。 浮筒管线在重载情况下仍然露出水面以上, 以便于维修和减少水 流阻力。 施工中浮管上每隔 100m 抛设浮管锚一只加以固定。涨、落水锚 间隔布设,根据本区域潮流流速等状况,确定锚缆长度,水上连接按 水上浮管间距采用柔性连接。管线锚的抛设应根据水流潮汐而定。受 潮流影响水域则须涨落流向两侧。 水上浮筒管线与陆上吹砂管线的联接应根据地形和水位变幅来 选择适当的联结方式,不仅要联结牢固防止漏泥,并不因水位变动而 出现管段严重蹩曲。 a、直接联接:应用钢丝绳将陆上吹泥管线的首端加以固定,第 一节浮管也必须用八字钢丝绳固定在岸上, 防止因浮管漂动将接头拉 脱。 b、管架头联接:即陆上吹泥线通过滩地管架与浮管橡胶轮管连 接,架头要设置牢固,一般要架设平、斜撑管架头应用两档管架来支 撑,起间距约 1~1.5m。吹泥管需用钢丝绳紧固在横木上。 3、施工注意事项及其它 a、在船站吹泥管和水陆管接头的最高部位处,有时也要设置排 气阀。挖泥船开机前,应打开端点排气阀放气,开机时先以低速吹清 水,然后才正式开始吹泥。 b、吹填过程中,凡需停机时,都必须先吹清水,冲去水下管中 的泥砂,直到排泥口流出清水才停机,以防水下管堵塞。 c、绞吸挖泥船施工中,要特别注意观察仪表,泥层不宜太厚, 防止泥层崩塌塞吸口,造成管内真空产生水锤,破坏水下管。 四、加压接力泵站设置 本工程输泥管线km,按设计规定需要布设 1 级加压接力泵船, 外排加压接力泵船布设位置可根据清淤区及弃土区 的选择架设,除去挖泥船自身排距 1.40km 后,泵站的输泥距离约为 23.6km,本工程拟调配使用的接力泵船额定排距可达 2.50 km,配备 10 台,完全能满足本工程的需要。 拟调配的接力泵船的主要技术参数: 水泵型号:2200—68 扬 程:68m 流 量:2200m3/h 动 力:主机 637kW 进水管径:¢450mm 出水管径:¢450mm 五、绞吸船挖泥吹填工程施工 1、吹填施工工艺流程图 吹填施工工艺流程图 绞吸船在取土区施工 接水上排泥管 定位 接岸排泥管到吹填 区区区 分隔区围堰 吹填 围堰 管线、绞吸式挖泥船配置 按照本工程的特点,拟配置绞吸式挖泥船,具体型号为 200m3/h 绞吸式挖泥船及直径 450mm 输泥钢管进行施工。 分析本船的参数要求,能够满足本工程库区施工的要求,该船系 可拆解运输的分体式环保绞吸挖泥船, 针对本工程库区施工情况的特 点,可以通过拆解、陆路运输到现场组装,起吊下水,调遣时不受季 节、航区、气候条件限制,可保证进场时间。 本工程水下清淤量 406901m3,根据总进度安排,挖泥船清淤工 期为 365 日历天,根据工程总体平面布置,现状地形及施工条件分 3 3/h 绞吸式挖泥船施工并配备 10 台接力泵船 析,本次选用 1 艘 200m3 (可根据实际情况增减)。 3、绞吸式船挖泥吹填 1)挖泥测量控制 测量包括浚前,施工过程及竣工测量三个阶段。各阶段的测量方 法和要求如下: 浚前测量及施工放样 ①平面控制测量:将根据业主提供的平面控制网点为起算点,采 用全站仪分别向岸边幅射布设三个控制点作为本工程的主要控制依 据。 ②高程控制测量: 施工高程控制将根据业主提供的控制点为起算 点,采用电磁波三角高程对向观测分别向岸边幅射布设三个控制点, 作为本工程高程控制点。 ③在开挖前,先对原池底泥面进行测量,以取得全部疏浚区施工 前的原泥面标高(水深),这些数据经监理工程师核实和承认,并绘制 成平面和断面图,图纸经施工单位和监理工程师签字。 ④施工放样,根据施工图标出开挖的边界线。 放样测站点的高程精度不得低于五等水准测量精度要求。 清淤放样点相对于测站点的点位误差不应超过下表规定。 序号 项目 岸边 1 清淤开挖边线 平面位置误差(m) ±1.0 施工过程测量 施工过程测量是为确保正在开挖的区域的工程质量和进度, 在挖 泥作业期间,保持每周至少一次的施工过程测量,并把测量结果绘制 成图及时提交监理工程师检查, 施工过程测图不能作为竣工验收的依 据。 竣工测量 在挖泥结束后进行挖泥竣工测量,竣工验收仅以本次测量为依 据,绘制“竣工水深平面图”并提交监理工程师审查,监理工程师在接 到竣工图后一周内,应说明验收深度(标高)不合格的需要重新清挖的 地段。 测图比例:疏浚工程 1:1000 测量方法和要求 ①采用测深仪来进行浚前、施工过程和竣工三个阶段的测量,并 符合现场行业标准《水运工程测量技术规范》的要求。 ②测量前应对平面控制点,水尺以及测量仪器进行校准,测量资 料和图纸应由合同双方代表签字确认。 ③浚前和竣工测量应在 48 小时前通知监理工程师,并在监理工 程师代表或检查员在场的情况下进行。施工中测量应在 48 小时前通 知监理工程师,由监理工程师决定是否派代表或检查员参加。 ④挖泥工程测量横断面间距为 10 米,测点间距为 5 米,水深误 差为 0.1 米。 ⑤保留所有的探测位置记录和测量的行动轨迹等原始资料, 与测 量成果资料一起交监理工程师审查。 ⑥在挖泥结束时,应全面进行一次竣工测量,竣工验收仅以本次 测量为依据。 2)进点定位方法 绞吸挖泥船采用 DGPS 进点定位法,船上配备全球定位系统 DGPS 接收机和装有电子图形控制系统的计算机, 并把各挖区的设计 坐标点输入计算机后屏幕图形内显示。施工定位方便快捷。 3)开工展布 开工展布是吹泥开工前的准备工作,包括定船位、抛锚、架接水 上及岸上吹泥管线等,具体分述如下: a、进点定位 进位时按定位方法进入取土区。 钢桩定位的船可松下钢桩, 抛左、 右边锚。然后挖泥船自行摆动校正船位,使主桩位于挖泥中线位置, 并使绞刀头位于起挖位置。 b、对称钢桩横挖法,一般只需挖左右横移锚用于左、右横移摆 动挖泥。横移锚锚缆长度应足以将锚抛出边线外,锚缆长度视锚型、 水域条件而定。 c、边锚抛设 边锚一般抛出挖槽边线m,水域受限制,可以适当缩短 些。 。 4)浮筒管线的抛设 浮筒管线一般应在风浪小的水域进行卡接, 然后将分段管线拖到 预定位置,按顺流、顺风方向逐段连接后再进位。管线的抛设,由于 水域情况差异,抛设程序方法有所不同。 管线锚的抛设为减少水流对管线的压力, 稳定管线不使其随流漂 移而造成管线脱节或蹩成死角而抛设管线锚, 其间隔视管线长度及水 流情况而定,一般取 100~200 m,锚型及缆长,视流速、底质及风 浪而定,风流影响大,底质差时锚重应大些、缆要长些。当流速不大 于 1.5 m/S 时,可选用 500~1000kg 的海军锚,锚缆用¢16~25 ㎜ 的钢缆。由锚艇或拖轮进行抛设。 5)操作方法 挖泥船施工期间将定期对定位用的仪器进行校验和校准; 经常用 定位仪器校正船位,以保证实际的开挖位置在设计开挖范围之内;采 用分条、分段施工时,应注意条与条之间,段与段之间的衔接,后施 工的地段宜适当与先施工的地区重叠一部分,以避免遗留浅埂;挖泥 船的挖深指示标尺和仪器,在施工前应进行校验。施工期应根据船的 吃水变化进行修正;在施工过程中,挖泥船应进行自测,自检、互检 施工质量,并做好每班施工的地段和自检质量记录。出现质量问题应 及时采取措施。因砂土特点颗粒粗,易沉积,为防止堵塞排泥管,开 挖厚度及前移距离都不应过大,操作时应依据真空数据,压力、管内 流速、浓度情况保持适当限度。以免出现堵管现象。停船或突然因故 停车恢复开船时,必须先吹清水疏通管道。 6)吹填顺序 对工程进行分段施工,根据疏浚工程的有关规定。当浚前水深不 足,挖泥船施工受限制时,应先挖浅段,由浅及深,逐步拓宽加深。 挖泥采用定位桩横挖法,挖槽分成若干条进行开挖。 7)吹填标高和平整度控制 吹填施工时,在绞吸船施工期间,除了在吹填出泥口(管头)四周 100m 范围设立若干竹竿标尺,竹竿上喷涂油漆标设本层吹填的控制 标高,还配 1-2 台推土机,施工期间必须建立严格的施工值班观察制 度,确保吹填管头位置四周吹填高程达到设计要求,以此类推,逐步 延伸,使最后竣工验收的平整度符合交通部《疏浚工程质量检验评定 标准》(JTJ324-96)的合格工程 8)质量控制 疏浚前做好疏浚区德排查工作,清除水面障碍物,定位绞吸船。 为达到疏浚的设计尺度、 本设计考虑疏浚作业时的水平和垂直的正负 偏差,工程的最大超宽、最大超深不应超过计算超宽、计算超深的 2 倍。本工程计算平均超宽 0.5m,计算超深 0.3m。 设计底边线以内的水域的开挖范围和水深应满足设计要求。 开挖 断面不应小于设计开挖断面, 设计底边线以内的中部水域不得出现浅 点,边缘水域的底质为中、硬底质时不得出现浅点,边缘水域的底质 为软底质时, 浅点不得在测图的同一断面或相邻断面的相同部位连续 出现,浅点数不得超过该水域总测点的3%,浅点的浅值不得大于允许 浅值0.1m。边坡的开挖范围和坡度应满足设计要求。 9)挖泥工程验收 挖泥工程验收应采用水深测量的方式,采用 DGPS 定位,声速 测深仪测深的方法进行, 并绘制竣工水深测图。 执行现行的交通部 《疏 浚工程技术规范》和《港口工程质量检验评定标准》 。

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